Estación de trabajo inteligente de siete ejes con pórtico
La estación de trabajo inteligente de pórtico de siete ejes de Shaanxi Jingtai Cooperation Laser Technology Co. se utiliza principalmente para la producción de soldadura de vigas de techo de estructuras de acero, vigas y columnas de acero en forma de H, vigas de techo, soportes y otros tipos de piezas de trabajo. Esta estación de trabajo de pórtico de siete ejes es compatible con la adaptabilidad de las estaciones de trabajo de rieles de tierra y de voladizo de siete ejes. El sistema integra a fondo los procesos de soldadura, localiza con precisión las soldaduras de los componentes mediante un sistema visual, genera automáticamente programas de soldadura y ejecuta la soldadura basándose en la información de coordenadas de soldadura obtenida mediante la biblioteca experta integrada de soldadura de tejido. Para soldaduras de ángulo plano, soldaduras de ángulo vertical y soldaduras multicapa y multipasada con colocación arbitraria de piezas de trabajo, se puede lograr una soldadura precisa y rápida sin necesidad de programación, aprendizaje ni importación de gráficos. La estación de trabajo cuenta con funciones auxiliares como seguimiento de arco, limpieza automática de la pistola y soldadura continua de larga duración.
Imágenes del producto
Diagrama de montaje de la estación de trabajo de siete ejes Gantry
Parámetros de la estación de trabajo de siete ejes tipo pórtico
| subtema | unidad | contenido |
| escenarios aplicables | / | Soldadura de componentes estructurales más largos (ancho inferior a 2,5 metros), como vigas de acero en forma de H, columnas y losas de puentes |
| especificaciones del equipo | m | 24*7.5*3.9 |
| potencia total | KW | 30 |
| Rango máximo de trabajo | m | 22*0.5*0.45 |
| eficiencia media de soldadura | m/día | 160~220 (Los tipos estructurales son diferentes) |
Rendimiento de la estación de trabajo de siete ejes con dos máquinas tipo pórtico
| Procesos de solicitud | Corte, marcado, soldadura |
| Equipo de protección ambiental | equipo opcional |
| Sistema de coordenadas de trabajo | PCS1、PCS2、PCS3 |
| Rango de trabajo | 22000*5000*450 |
| Horario de trabajo | 7*20H |
| Paquete de proceso de soldadura | Acero al carbono con núcleo sólido CO2/80% CO2+20%AR, acero al carbono con núcleo fundente CO2 Soldadura por CC y pulsada |
| Tipo de material de soldadura | embalaje de carrete, embalaje de tambor |
| Escenarios aplicables | Soldadura de componentes estructurales más largos, como vigas de acero en forma de H, columnas y losas de puentes |
| Modo de movimiento | Enlace de ocho ejes |
| Eje auxiliar | Compensación del eje X: eje adicional, siendo cada una de las dos máquinas responsable de un área determinada en el eje Y (dirección del tramo). |
Workflow of the Gantry Dual-Machine Seven-Axis Workstation
1) Manualmente o mediante cadena transportadora, transportar los componentes a soldar al bastidor de la estación de trabajo, posicionándolos cerca del punto P.
2) Simultáneamente o con antelación, los operadores rotan el modelo de forma constante y crean nodos según el número y la ubicación del componente.
3) Si la desviación de ubicación es demasiado grande, usar una cámara para identificar el punto P del componente. Si la ubicación está lo suficientemente cerca, los operadores cargan directamente el modelo e inician el escaneo.
4) Una vez finalizado el escaneo, el sistema inicia la soldadura.
5) Una vez finalizada la soldadura de todo el componente, transportarlo a la siguiente estación de trabajo. Si no hay modelo del componente, el equipo puede operarse para soldar mediante interacción visual. Tras colocar el componente en la estación de trabajo, los operadores toman fotos de las áreas de soldadura con una cámara, comparan el proceso e inician el escaneo. En comparación con las operaciones basadas en modelos, este método aumenta la carga de trabajo relativa para los operadores.
Visualización de componentes aplicables (parcial)
